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堆取料机设备的牵引钢丝绳磨损需要注意
时间 : 2018-10-18 17:17 浏览量 : 75

  堆取料机是水泥厂熟料装载或装运的专用配送设备,也可用于建筑材料、冶金、煤炭、化工等行业的非腐蚀性干散装物料的装载或装运。堆取料机的主要技术指标已达到国外同类产品水平,处于国内领先水平。堆取料机设备具有料位检测自动定位和自动跟踪、能耗低、卸载平稳、装载能力大、无尘装载、装载等特点,可以安装在仓库底部,由汽车和火车直接散装,也可以安装在运输设备的中间或末端进行装载或装载。


   堆取料机由手动杆阀、气动弧形阀、进料装置、伸缩式散装装载头、自动定位松绳开关装置、上限限位装置、电动升降装置、自动跟踪料位检测器和专用电控柜等组成. 安装和维护非常方便。 堆取料机的例行检查可避免因维护和润滑不当而导致意外停机。 通过定期检查,磨损零件可以及时更换,延长机器的使用寿命,给生产带来好处 。


   让我们谈谈如何对堆取料机进行日常检查。


   1. 经常检查。 堆取料机的日常常规检查应观察设备本体的钢结构框架是否变形以及连接螺栓是否松动。检查提升机驱动电机和减速器的温度是否正常,减速器是否漏油,地脚螺丝是否松动等. 每天。 每天检查收卷机的钢丝绳是否磨损和拉伸。每天检查下料伸缩钢管的升降情况。牵引钢丝绳的润滑也应每天检查一次。


   2. 每周检查。 检查绞车传动减速的油位和油质。检查牵引钢丝绳的磨损情况。检查牵引钢丝绳滑轮转动是否正常。检查车体钢结构框架是否开裂或被焊接掉。检查每根钢管(包括集尘通道钢管)下料膨胀和收缩的磨损情况,检查收缩和重叠等是否正常。 检查电动阀和电动推杆是否运行异常。



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