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堆料机的自动减速和稳定驱动功能简介
时间 : 2018-08-17 16:35 浏览量 : 93

由于混合车间生产工艺的需要,堆料机的行走速度不断提高, 然而,由于大车的质量很大,行走惯性也相对较大, 由于制动缓冲,电力电缆经常出现拉伸和变形的情况,电缆的使用寿命明显缩短。 这种现象不仅增加了维护成本,也给生产带来了安全用电的隐患。

 经过多方验证,决定在堆料机两端的5至6米的极限上增加一个减速限位开关,并将开关信号连接到手推车的行驶变频器上。 通过修改变频器的参数,堆料机成功实现了提前自动减速的功能,有效减小了设备的摆动范围,达到稳定驱动的目的,显著降低了电力电缆拉伸变形的概率。

 堆取料机主要由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电控装置等组成。 液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压马达、管道、油箱等组成。 电控系统包括监控面板、发动机控制系统、泵控制系统、各种传感器、电磁阀等。

   堆取料机通常由三部分组成:工作装置、回转装置和行走装置。 根据其结构和用途,可分为履带式、轮胎式、行走式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用式、特种、铰接式、伸缩臂式等类型。

   工作装置是直接完成挖掘任务的装置。 它由三部分组成,吊杆、斗杆和铲斗铰接在一起。 动臂起飞和降落、操纵杆伸出和铲斗旋转都由往复式双作用液压缸控制。 为了满足各种施工作业的需要,堆取料机可以配备各种工作装置,如挖掘、提升、装载、调平、夹具、推土、冲击锤等。

   回转行走装置是堆取料机的本体,转盘上部设有动力装置和传动系统。 发动机是堆取料机的动力源, 他们大多数人在方便的地方使用柴油,也可以用电动机代替。

   液压传动系统通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸和其他执行元件,以推动工作装置移动,从而完成各种操作。 以施工现场广泛使用的PV - 200堆取料机为例。 该机器使用改进的开放式中心负载传感系统( olss )。 该系统使用控制斜盘可变柱塞泵的斜盘角度(输出流量)的方法来降低发动机的功率输出,从而降低燃料消耗, 这是一个节能系统。

   该取料机液压系统的特点是:恒转矩控制可以保持液压泵的驱动转矩不变,负载断开控制可以减少工作时间的卸载损失;油量控制可以在空档和微调控制期间降低液压泵的输出流量,并降低功率损耗。


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